一、不供油和供油不足

    除葉片泵故障外，油氣分離器和流量計(jì)、油槍故障也可造成不供油或供油不足，這里先介紹葉片泵故障造成不供油或供油不足的檢修方法。

   ①首先進(jìn)行外部檢查。檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)、三角帶是否打滑等。電機(jī)反轉(zhuǎn)多發(fā)生在初裝機(jī)或維修電源后，解決方法是對(duì)調(diào)電源中任意兩相線。三角帶打滑的解決方法是調(diào)整張緊輪或更換三角帶。電機(jī)不轉(zhuǎn)的原因較多，有電路故障，也有機(jī)械故障。檢修步驟是將三角帶卸下，啟動(dòng)電機(jī)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，則檢修電路或電機(jī)，若電機(jī)轉(zhuǎn)，則為葉片泵轉(zhuǎn)子被卡死。

   ②經(jīng)過(guò)上述檢查若未發(fā)現(xiàn)故障，可檢查溢流閥。溢流閥彈簧過(guò)松、溢流閥芯被異物卡住關(guān)閉不嚴(yán)或溢流閥座松動(dòng)，都可使葉片泵正壓區(qū)內(nèi)油液通過(guò)溢流閥流向負(fù)壓區(qū)，造成不供油或供油不足，這時(shí)應(yīng)拆下溢流閥，取出閥芯和彈簧進(jìn)行清洗，排出異物，同時(shí)檢查閥座是否松動(dòng)，若閥座松動(dòng)應(yīng)將閥座重新固定或更換葉片泵。溢流閥芯若是被破碎的石墨片或彈簧片卡住，則在清洗過(guò)溢流閥后，還應(yīng)將葉片泵卸下，拆開(kāi)進(jìn)行清洗，更換損壞的零件。

   ③在進(jìn)行第一步的外部檢查過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)是因?yàn)檗D(zhuǎn)子卡死造成不供油，則應(yīng)找出轉(zhuǎn)子被卡死的原因（如簧片斷裂、葉片過(guò)長(zhǎng)、葉片破碎、端蓋六個(gè)螺釘擰得不均勻等），排除卡死的原因后，修整轉(zhuǎn)子及泵腔，重新復(fù)裝。

   轉(zhuǎn)子被異物卡住還會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與泵軸的配合松動(dòng)，造成供油不足或供油不穩(wěn)，遇到這種情況在排除異物后應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。

    ④經(jīng)過(guò)前面檢修，未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（溢流閥正常、轉(zhuǎn)子未被卡死），則可判斷為葉片磨損量過(guò)大或破碎、彈簧（片）斷裂。葉片（石墨片）是脆性材料，彈簧片受交變應(yīng)力作用，都是葉片泵內(nèi)的易損件。葉片磨損后的形狀如圖2.1.4所示。當(dāng)磨損后的葉片經(jīng)過(guò)葉片泵上、下密封區(qū)時(shí)，葉片泵內(nèi)正壓區(qū)內(nèi)的油液由縫隙a、b流向葉片泵負(fù)壓區(qū)，內(nèi)泄漏增大，造成不供油或供油不足。彈簧（片）斷裂，葉片不能可靠地貼在泵腔壁上，油液從正壓區(qū)通過(guò)葉片與泵腔之間的縫隙流向負(fù)壓區(qū)，內(nèi)泄漏增大，造成不供油或供油不足。

    葉片或彈簧（片）損壞除了造成不供油和供油不足外，還使加油機(jī)整機(jī)噪音增大，碎片流竄到其它部位還可造成其它故障。解決方法是更換葉片或彈簧（片）。

    若加油機(jī)使用年限較長(zhǎng)，出現(xiàn)個(gè)別葉片磨損過(guò)大，破碎或彈簧（片）斷裂時(shí)，建議更換全部葉片或彈簧（片）。

   二、噪聲和振動(dòng)異常增大

    產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)異常增大的原因較多，既有加油機(jī)本身的原因，也有加油機(jī)以外的原因。如地下油罐與加油機(jī)之間的水平距離過(guò)長(zhǎng)，油罐到加油機(jī)的輸油管線彎角過(guò)多，安裝輸油管時(shí)未將輸油管內(nèi)部清理干凈等，都會(huì)造成加油機(jī)在工作時(shí)噪聲和振動(dòng)增大。因此在遇到噪聲和振動(dòng)異常增大的情況時(shí)，首先應(yīng)排除加油機(jī)以外的原因，再考慮加油機(jī)本身的原因。

   葉片泵溢流閥彈簧調(diào)得過(guò)緊，或溢流閥芯被異物卡住打不開(kāi)，都可造成噪聲和振動(dòng)異常。解決方法是重新調(diào)整溢流閥或清洗溢流閥，排除溢流閥中的異物及產(chǎn)生異物的原因。另外，不可盲目追求大流量而將溢流閥彈簧調(diào)得過(guò)緊，這樣會(huì)使系統(tǒng)壓力過(guò)大，噪聲和振動(dòng)增大，降低葉片泵的使用壽命。

    清洗溢流閥后若還未降低噪聲，則應(yīng)拆開(kāi)葉片泵，查看葉片是否破碎，卡死，彈簧（片）是否斷裂等。葉片破碎，卡死，彈簧（片）斷裂，會(huì)造成葉片泵輸出油的脈動(dòng)程度增大，噪聲和振動(dòng)增大，解決方法是更換葉片和彈簧（片）。       

    三、泄漏

    泄漏有內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。內(nèi)泄漏即液壓系統(tǒng)內(nèi)油液在壓力差作用下從壓力高的地方流向壓力低的地方造成的泄漏。葉片卡死、葉片磨損、彈簧片斷裂等都可造成內(nèi)泄漏增大，降低流量。外泄漏即油液從液壓系統(tǒng)內(nèi)滲到系統(tǒng)外的泄漏。外泄漏除了影響葉片泵的工作性能外，還增加了環(huán)境的不安全因素。

    葉片泵外伸泵軸根部易出現(xiàn)外泄漏，這多為骨架油封失效所致，應(yīng)更換油封，更換時(shí)注意油封不能裝反，油封的唇部應(yīng)朝泵腔內(nèi)，另外還要排除導(dǎo)致油封失效的原因，如三角帶過(guò)緊等。

    泵蓋與泵體結(jié)合面，泵體與油氣分離器結(jié)合面，溢流閥蓋形螺帽等處是易出現(xiàn)外泄漏的部位，多為密封圈或密封墊損壞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換密封元件。